SCB10 3500kVA 11kV 415V kuivtüüpi trafo

Wenzhou Xifa Electrical Equipment Co., Ltd. kui õlikasutus- ja kuivtrafode professionaalne tootja, on kehtestanud range tootmisprotsessi, mis hõlmab hankimist, tootmist ja lõpptoote kontrollimist. Meie tehases ei ole tehase vastuvõtukatsetus proovivõtuprotseduur, vaid iga üksiku trafo kohustuslik 100% täielik kontroll. Katsed viiakse läbi vastavalt uusimatele kodumaistele ja rahvusvahelistele standarditele, kasutades kalibreeritud ülitäpse testimisseadmeid. Trafo peamised elektrilised parameetrid, nagu pingesuhe, impedants, kaod ja isolatsiooni tugevus, kontrollitakse ükshaaval. Luba antakse ainult neile toodetele, mis läbivad eranditult kõik katseelemendid. See range testimissüsteem on meie tehniline garantii lubadusele, et "iga meie tarnitav trafo on usaldusväärne.

SCB10 3500kVA 11kV 415V kuivtrafo tootmisprotsess

I.Core Manufacturing

Südamik on elektromagnetilise induktsiooni keskne tee ja selle valmistamise täpsus mõjutab otseselt trafo jõudlust.

1. Lõikamine ja tühjendamine: kvaliteetne räniterasest riba lõigatakse piki- ja põikisuunas vajaliku laiuse ja pikkusega lehtedeks. Hea magnetilise läbilaskvuse säilitamiseks peavad lõigatud servadel olema minimaalsed pursked ja suur mõõtmete täpsus.

2. Mulgustamine ja virnastamine: Lõigatud räniterasest lehed augustatakse (nt aukude jaoks) ja virnastatakse seejärel kiht-kihilt vastavalt joonisele, et moodustada terviklik mitmeastmeline südamikujalg.

3. Isolatsioonitihendus: Pärast virnastamist harjatakse või tihendatakse südamiku otsa ja pinnale epoksüvaiku, et isoleerida ja kaitsta rooste eest.

II. Rullide tootmine

See on SCB10 3500kVA 11kV 415V kuivtüüpi trafo kõige keerulisem ja kriitilisem osa

 tootmine. Eesmärk on luua mähised, mis kannavad pinget ja voolu ning tihendada need epoksüvaiguga tugevaks isoleeritud struktuuriks.

1. Mähismähis: spetsiaalses mähismasinas keritakse vaskfoolium või vasktraat tornile, et moodustada kõrgepinge (HV) ja madalpinge (LV) mähised. Mähkimise ajal on kihtidevaheline isolatsioon, otsaisolatsioon ja juhtmed täpselt paigutatud.

2. Eelkuivatamine ja vormimine: haava mähis puhastatakse ja asetatakse valuvormi. Seejärel saadetakse koost eelkuivatamiseks ahju. See samm on ülioluline; niiskus tuleb mähist täielikult eemaldada, kuna jääkniiskus võib pärast valamist tekitada õhutaskuid, mis kahjustab oluliselt isolatsiooniomadusi.

3. Vaakumvalamine: see on põhiprotsess, mis määrab toote eluea. Kuivatatud mähis selle vormi sees asetatakse vaakumvalupaaki, kus tõmmatakse kõrgvaakum, rõhk võib langeda alla 100 Pa. Samaaegselt segatakse ja degaseeritakse täpne segu epoksüvaigust, kõvendist ja täiteainest (nt ränidioksiidi pulber). Segu valatakse vaakumis vormi, tagades, et see läbib kõik mähise vahed ja lõpptoode on mullideta.

4. Kõrgel temperatuuril kõvenemine: pärast valamist asetatakse vorm kõrgel temperatuuril kõvenemiseks küpsetusahju. Tavaliselt kasutatakse mitmeastmelist temperatuuritõusu (nt astmeliselt 75 °C kuni 135 °C). See võimaldab epoksüvaigul täielikult keemiliselt reageerida, moodustades kõva, kuumakindla, suurepäraste isoleerivate omadustega tahke massi.

5.Vormimine ja viimistlemine: Pärast kõvenemist vorm eemaldatakse. Pooli pind lihvitakse, trimmitakse ja faasitakse, et saavutada sile viimistlus ja täpsed mõõtmed, mis on valmis järgmiseks etapiks.

Toote parameetrid:

Nimi	SCB10 3500kVA 11kV 415V kuivtüüpi trafo
Nimivõimsus	3500kva
Primaarpinge	11KV
Sekundaarne pinge	415V
Isolatsioonimaterjal	Valatud vaik
Vektorrühm	Dyn11 Yyn0
Koormuse kadu (P0)	Põhineb kliendi nõudmisel
Koormuskadu (Pk) @ 120°C	Põhineb kliendi nõudmisel
Impedantsi pinge (Ühendkuningriik)	8%
Isolatsiooniklass	F või H KLASS
Jahutusmeetod	ONAF ONAF
Osaline tühjendamine	Vähem kui 10 tk

Tootmisseadmed

Poolvalmis toode

Testikeskus

Kerimise töötuba